安全閥校驗(yàn)廠家認(rèn)為煤化工系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定時(shí)，設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)受系統(tǒng)壓力和溫度變化的影響，介質(zhì)中的顆粒和雜質(zhì)會(huì)沖入閥體內(nèi)，一些固體雜質(zhì)會(huì)落在密封面上，使閥芯和閥座之間的間隙產(chǎn)生泄漏，密封面上就會(huì)形成壓痕， 而密封面之間積聚的介質(zhì)腐蝕產(chǎn)生的凹坑和溝槽會(huì)造成介質(zhì)的不斷泄漏或粘附，不能滿足生產(chǎn)要求。 這時(shí)，安全閥就應(yīng)該修理了。

安全閥校驗(yàn)廠家認(rèn)為安全閥的修復(fù)主要是修復(fù)安全閥的密封面。化工設(shè)備上的安全閥大多在使用后會(huì)留下刺鼻的化學(xué)物質(zhì)，拆卸時(shí)要注意保護(hù)。某些安全閥的閥體和彈簧上粘附有凝固介質(zhì)。拆卸后，應(yīng)使用高溫蒸汽或其他不易腐蝕的清洗劑去除殘留物。非金屬密封面損壞后，一般要更換或加工。當(dāng)損壞不太嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)打磨金屬密封面。研磨時(shí)，必須用平面研磨工具分別研磨閥座和閥芯。

安全閥校驗(yàn)廠家認(rèn)為在線校準(zhǔn)和校準(zhǔn)臺(tái)校準(zhǔn)是兩種常用的校準(zhǔn)方法。煤化工廠應(yīng)根據(jù)設(shè)備工況、介質(zhì)類型、使用壓力等因素選擇合適的標(biāo)定方法。在線標(biāo)定的優(yōu)點(diǎn)是在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行，不需要將安全閥從設(shè)備上拆卸下來(lái)，標(biāo)定速度快，便于對(duì)焊接好的安全閥進(jìn)行標(biāo)定，同時(shí)可以測(cè)量回座壓力，標(biāo)定結(jié)果更接近實(shí)際工況；缺點(diǎn)是檢查很危險(xiǎn)，不能做氣密性試驗(yàn)。

安全閥校驗(yàn)廠家認(rèn)為校準(zhǔn)表的校準(zhǔn)是通過(guò)氮?dú)狻⑺冉橘|(zhì)開啟安全閥，記錄開啟壓力。其優(yōu)點(diǎn)是解決了安全閥在常溫介質(zhì)和250以下工作溫度下的整定和檢漏問(wèn)題，節(jié)省了新安裝安全閥的調(diào)整時(shí)間，降低了能耗，降低了工作風(fēng)險(xiǎn)；缺點(diǎn)是工作溫度和常溫有誤差(彈簧高溫變軟)，所以只能做開啟壓力設(shè)定和密封試驗(yàn)，不能查回位壓力。在校驗(yàn)時(shí)，需要注意的是，校驗(yàn)表應(yīng)用于不能考慮背壓和高溫或低溫介質(zhì)的安全閥。高壓安全閥校準(zhǔn)彈簧的調(diào)整只能微調(diào)，校準(zhǔn)的氣流和水流必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾。

安全閥校驗(yàn)廠家認(rèn)為安全閥校驗(yàn)時(shí)，應(yīng)注意回位壓力的調(diào)整。回位壓力是指隨著系統(tǒng)壓力的降低，閥瓣重新接觸閥座，閥門開啟高度為零，介質(zhì)停止連續(xù)流出時(shí)，安全閥入口處的靜壓力。回流壓力過(guò)低，介質(zhì)流出量大，造成介質(zhì)和能量的損失；如果太高，無(wú)法排出系統(tǒng)介質(zhì)，閥門會(huì)頻繁跳動(dòng)；所以在經(jīng)驗(yàn)豐富的情況下，在滿足排放的同時(shí)，盡量增加后座壓力，減少介質(zhì)和能量的損失。調(diào)整方法是通過(guò)調(diào)整環(huán)來(lái)調(diào)整間隙。間隙越小，阻力就會(huì)越大，壓住閥芯的力越大，就越難回到閥座上。間隙越大，閥芯越容易回落，閥座壓力越高。由于常溫校準(zhǔn)表不能測(cè)試開啟高度和流量，因此校準(zhǔn)表校準(zhǔn)安全閥時(shí)，調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)保持出廠狀態(tài)。